調節(jié)閥動作遲緩的原因及解決措施
原因1:閥體內有黏物堵塞。
措施:解體主閥體,清理閥體內黏物。
原因2:閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施:解體主閥體,更換閥桿填料。
原因3:填料加得太緊,摩擦阻力增大。
措施:
1)將閥桿填料壓緊螺母調松后,往復動作主閥多次,在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
2)如果措施1沒有效果,更換閥桿填料,將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
原因4:閥桿不直導致摩擦阻力大。
措施:主閥解體,更換閥桿。
原因5:氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施:更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜,處理信號氣管路漏氣。
調節(jié)閥的選型原則與維護方法
調節(jié)閥的選型調節(jié)閥選型的重要性調理閥是自控體系中的執(zhí)行器,它的運用質量直接反應在體系的調理品質上。作為過程操控中的終端元件,人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調理閥運用的好壞,除產(chǎn)品自身質量、用戶是否正確設備、運用、保護外,正確地核算、選型十分重要。
因為核算選型的失誤,形成體系開開停停,有的甚至無法投用,所以關于用戶及體系設計人員應該認識閥在現(xiàn)場的重要性,有必要對調理閥的選型引起滿意的重視。B、調節(jié)閥選型的準則1、依據(jù)工藝條件,挑選合適的結構方法和資料。依據(jù)工藝對象的特色,挑選調節(jié)閥的流量特性。
依據(jù)工藝操作參數(shù),挑選合適的調節(jié)閥口徑尺度。依據(jù)工藝過程的要求,挑選所需要的輔助設備。合理挑選執(zhí)行組織。執(zhí)行組織的響應速度應能滿意工藝對操控行程時刻的要求:所選用的調節(jié)閥執(zhí)行組織應能滿面足閥門行程和工藝對走漏量等級的要求。
電動調節(jié)閥由電動執(zhí)行機構和調節(jié)閥通過機械連接、調試、安裝連接組裝而成。主要部件為零件材料:閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標記、閥桿螺母、螺母蓋。材質:灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號,驅動閥門改變閥芯與閥座之間的截面積,從而控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù),實現(xiàn)自動調整功能。
它的安裝有什么要求?
(1)安裝位置應符合工藝設計要求,并應靠近與其相關的一次指示儀表,以便手動操作旁通閥時能觀察到一次儀表;
(2)應布置在地面或平臺上,便于操作和維修;
(3)應垂直安裝在水平管道上。特殊情況下,可水平安裝或傾斜安裝,但必須有支撐;
(4)在立面上安裝時,應安裝在旁路下方。也可在旁路上方安裝公稱通徑小于25mm的調節(jié)閥;
(5)底部與地面或平臺面的間隙不應小于400mm。對于閥芯倒置的單、雙座調節(jié)閥,宜在閥體下方留出供閥芯使用的空間;
(6)膜頭頂部上方應有不少于2mm的間隙。電動調節(jié)閥和旁通閥上下布置時,應取位置;
(7)截止閥宜選用閘閥,旁通閥宜選用截止閥,但旁通閥公稱通徑大于150mm時,可選用閘閥。兩個截止閥和調節(jié)閥不布置在一條直線上;
(8)在調節(jié)閥上游的入口側與截止閥之間的管道低點處應設置排水閥,排水閥可以是閘閥;
(9)介質中含有固體顆粒的管道上的調節(jié)閥應與旁通閥布置在同一平面上或旁通閥布置在調節(jié)閥下方;
(10)低溫、高溫管道上的電動調節(jié)閥的兩個支架,其中一個為固定支架,另一個為滑動支架;
(11) 應安裝在環(huán)境溫度不高于60℃且不低于-40℃,且遠離振動源的地方
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