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調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定時解決方案
1)改變不平衡力作用方向法在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關方向相同時，即對閥產(chǎn)生關閉趨勢時，閥穩(wěn)定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。
2)避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法有的閥受其自身結構的限制，在某些開度上工作時穩(wěn)定性較差。①雙座閥，開度在10%以內(nèi)，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩(wěn)定的問題;②不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近，其穩(wěn)定性較差。如蝶閥，交變點在70度左右;雙座閥在80～90%開度上。遇此類閥時，在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差，避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。
3)更換穩(wěn)定性好的閥穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小，導向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點。當單、雙座閥穩(wěn)定性較差時，更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會得到提高。
4)增大彈簧剛度法執(zhí)行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見的簡單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了的閥，否則，使用的閥要另配上。
5)降低響應速度法當系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應或調(diào)節(jié)速度不應太快時，閥的響應和調(diào)節(jié)速度卻又較快，如流量需要微調(diào)，而調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)變化卻又很大，或者系統(tǒng)本身已是快速響應系統(tǒng)而調(diào)節(jié)閥卻又帶來加快閥的動作，這都是不利的。這將會產(chǎn)生超調(diào)，產(chǎn)生振動等。對此，應降低響應速度。辦法有：①將直線特性改為對數(shù)特性;②帶的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動器。
調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定的原因
調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。
(1)壓縮機容量太小，導致減壓閥發(fā)生故障，從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;
(2)調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不合適，從而產(chǎn)生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;
(3)閥桿在運動中的摩擦阻力很大，在接觸過程中發(fā)生阻滯現(xiàn)象;
(4)中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩
電動調(diào)節(jié)閥上密封壽命提升的幾種常用方法
電動截止閥構造簡單，可經(jīng)過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理，到達閥門的開啟或截斷，并確保閥門的密封和上密封功用。由于該構造特殊的運動原理，也形成對閥門上密封副間受力極為不利的結果（構成既有密封副間必需的垂直壓力，又有密封副間相對滑移的摩擦）。
理論證明，閥門的上密封常常只啟閉幾次，就由于密封副間的擦傷而惹起走漏。擦傷略微的需拆開修復，擦傷嚴重的均因損壞而報廢，這樣的結果不但增加了企業(yè)的制造本錢，而且影響閥門的性能。為處理此類標題對閥門上密封的構造和資料做了實驗和改良。
將閥桿的上密封部位挪動到閥瓣上（目的是在受力過程中，使閥瓣上的上密封面相對閥蓋上的上密封面處于靜止無滑移狀態(tài)）。此改良固然可進步上密封的壽命，但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得構造較復雜，擬低。
改動上密封副資料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金，此辦法固然獲得了較好的效果，但一方面由于司太立合金本錢太高，另一方面由于閥桿根本資料為13Cr馬氏體不銹鋼，可焊性差，堆焊時須焊前預熱，焊后保溫柔焊接工藝復雜。另外，為保證閥桿的尺寸精度，還要增加粗加工工序。綜合剖析，除特殊請求外，此計劃其也不好。
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